LED驱动变压器 电源驱动 昭通电源驱动变压器

区别如下：
1、高频变压器与低频变压器在原理上没区分。
2、高频变压器与低频变压器在高频及低频的频率不同。
3、两种变压器所用的铁芯不同；低频变压器一般用高导磁率的硅钢片；高频变压器则用高频铁氧体磁芯。
4、高频变压器与低频变压器线圈的数量不同；同样的电感，高频变压器随着频率的升高感抗慢慢，为了顺应高频传道输送，变压器以较少的圈数顺应该频率，甚至绕成空心线圈。微波的传道输送，有的绕成3/4圈或1/2圈等。
带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。 绝缘型灯泡在今后将成为主流 。

是一款具有功率因素校正功能的LED驱动芯片，它通过电压模式控制来稳定输出且实现高功率因素(PF)与低总谐波失真(THD)特性。LD7830能在宽输入电压范围内应用，且保持低的总谐波失真。LD7830具备丰富的保护功能，如输出过压保护(OVP)，输出短路保护(SCP)，芯片内置过温保护(OTP)，Vcc过压保护，开环保护等保护功能令LED驱动电源系统工作起来更加可靠。LD7830在LD7591的基础上增加了高压启动，OLP保护功能和软启动功能，使系统的待机功耗更低至0.3W以下，同时短路保护更加可靠。

物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。规则通常要求使用两个立的隔离层。设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，必须在电源中解决电气隔离问题。

通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和规范的要求，等等。带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。当玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。
非常常用的隔离驱动电路，其原边类似于正激变换器中的接法，*三绕组cN和二管cD串联用来对原边激磁电感的去磁，一般情况下，可选择pcNN=，且将cN和pN双股并绕。副边绕组sN与二管2D、三管2Q及3R、4R来恢复原边驱动信号的波形，并实现隔离，其中调节4R的大小，可以调节隔离驱动信号的驱动能力，2Q与3R的作用是保证MOSFET S1在断开瞬间，其门源电荷上电压的快速放电，以便提高 S1的关断速度。5R与1ZD则是用来保护S1免受损坏的两个元件，加5R后，可避免在控制电路还没有工作，功率级已经加电时因S1的DG电容和GS电容所引起的 S1之误导通及相应的损坏，其阻值可选为5K~50K；加ZD2是用来保证各种动态下S1的GS电压不会**过其规定的值，以避免S1的门源损坏，其稳压值可取18V左右。原边的Q1既可用MOSFET，也可用三管，电阻1R和2R的选择比较容易，在Q1用MOSFET时，1R可取几十到数百殴姆，2R可取几千殴姆。
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