直接测量法。将次级所有绕组全部开路,把万用表置于交流电流挡(500mA,串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时,万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%~20%.一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。假如**出太多,则说明变压器有短路性故障。
LED驱动电源要求在5W以上的产品都要求高功率因素,低谐波,率,但是因为又有体积和成本的考量,传统的PFC+PWM的方式电路复杂,成本高昂,因此在小功率(65W左右)的应用场合一般会选用单PFC的方式应用,特别是在T5,T8等LED驱动电源得到广泛的应用,并成为目前的主流应用方案。目前市面上的PFC有很多,下面以市面上得到广泛应用的LD7591及其升级版本LD7830,主要用LD7830来做说明介绍。
分析LED驱动电源的隔离与非隔离
目前在一般的LED驱动电源上,存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。非隔离设计于双绝缘。产品。例如灯泡的替代产品,其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的 价格相对比较昂贵,但在用户可以接触到LED和输出接线的地方,这种产品必不可少。
带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘,但此时的LED在工作时并不能直接接触。 绝缘型灯泡在今后将成为主流 。
作为一个让终用户能使用的产品,一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。作为完整的产品,产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离,不能让人触电。而从产品整个系统而言,隔离是不可避免的,区别只是设置隔离的位置不同。有些设计者采用隔离的变压器设计,因此他们可以简化散热和灯罩的设计。如果用非隔离的驱动设计,在灯壳等结构上必须考虑可靠的绝缘要求。因此作为电源驱动,隔离与非隔离的方案一直都同时存在。
隔离驱动电路在pcNN=时,能隔离的驱动信号,其占空比要小于0.5,否则其变压器会因为伏秒不平衡而饱和。所以这种隔离驱动电路多用在二管去磁双正激变换器和对称驱动半桥变换器中。如前面所说的,隔离驱动变压器的设计可先按原则选好铁芯的材料和铁芯的形状及尺寸。
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