呼伦贝尔电源驱动 控制板驱动电源变压器 变压器

电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的重要是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常，线圈内部匝间短路点越多，短路电流越大，而变压器发热越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。存在短路故障的变压器，其空载电流值将远大于满载电流的10%.当短路严重时，变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热，用手触摸铁心会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。
分析LED驱动电源的隔离与非隔离
目前在一般的LED驱动电源上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。非隔离设计于双绝缘。产品。例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的 价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方，这种产品必不可少。

LED驱动电源要求在5W以上的产品都要求高功率因素，低谐波，率，但是因为又有体积和成本的考量，传统的PFC+PWM的方式电路复杂，成本高昂，因此在小功率(65W左右)的应用场合一般会选用单PFC的方式应用，特别是在T5,T8等LED驱动电源得到广泛的应用，并成为目前的主流应用方案。目前市面上的PFC有很多，下面以市面上得到广泛应用的LD7591及其升级版本LD7830,主要用LD7830来做说明介绍。

物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。规则通常要求使用两个立的隔离层。设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，必须在电源中解决电气隔离问题。

中国LED驱动电源制造商们可能面对的主要挑战是找到低成本的AC/DC驱动器，从而满足在低成本电源系统中实现更严格的功率因子和效率表现。未来，在空间受限且存在散热困难的系统中使用高质量、高可靠性的电源，将不再免费。然而，在终用户使用过许多某款寿命在10,000小时左右的灯泡之前，要想其质量高是相当困难的事情。
另一种隔离驱动电路，其原边类似于不对称半桥中的接法，副边的电容和二管来实现隔离后信号的恢复，当原边和副边匝数相同时，该隔离驱动电路在二管D1上的波形将与隔离前的驱动信号具有完全相同的形状，而且其幅度为Vcc_s。2R、3R、1ZD的作用与隔离驱动电路#1中对应的元件类似。这个隔离驱动电路的占空比没有限制，其变压器对称地工作于B-H的I、III象限，变压器的激磁电流平均值为零。
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